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发布日期:2025-09-26
一、点云复测
使用激光扫描仪获取百万级点云;
生成真实场地模型(结构/机电/管综),比传统手量误差降低到毫米级。
二、BIM 深化与族库
建立标准化“族库”:龙骨、连接件、检修口、风口、灯具;
自动统计构件清单与重量,为工厂排产与运输提供依据。
三、碰撞检查与分格优化
与机电模型合并做 Clash 检查,提前处理风口/喷淋/灯具;
分格尺寸与吊点坐标一次性导出,减少现场二次切割。
四、工厂试拼与编号
1:1 地拼,拍照—编号—偏差记录;
编号与二维码绑定到构件信息(尺寸/重量/安装位置/维护要点)。
五、现场安装与进度可视化
吊点坐标通过全站仪放样;
进度看板与 4D 模拟,按天校核完成量与质量点。
六、数字化移交
竣工模型 + 资料(合格证/检测/隐蔽影像)+ QR 台账;
维保人员扫码即得“部位—做法—可更换件—周期”。
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结语: 数字化不是“多做一步”,而是把返工与扯皮挡在图纸阶段。